本实用新型公开了一种导电辊，用于铝箔传送和加载正极电压，安装在轴承座上，该导电辊包括左端盖，具有左中空轴，所述左中空轴表面设有传动齿轮；右端盖，具有右中空轴；支撑机构，由支撑件呈圆周形式间隔设置而成，位于左端盖与右端盖之间，用于对铝箔传送和加载正极电压；以及吹气机构，设置在左中空轴或右中空轴上，用于向支撑机构内吹入洁净气体；其中，所述支撑两头分别与左端盖和右端盖连接，所述左端盖的中心，右端盖的中心、左中空轴的轴向中心，右中空轴的轴向中心以及支撑机构的轴向中心重合。本实用新型提供了一种导电辊，采用

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210420225 U (45)授权公告日 2020.04.28 (21)申请号 7.1 (22)申请日 2019.06.26 (73)专利权人 四川中雅科技有限公司 地址 625000 四川省雅安市工业园区 (72)发明人 周小兵孙新明徐中均俞春飞 (51)Int.Cl. C25D 11/04(2006.01) C25D 17/00(2006.01) H01G 13/00(2013.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种导电辊 (57)摘要 本实用新型公开了一种导电辊，用于铝箔传 送和加载正极电压，安装在轴承座上，该导电辊 包括左端盖，具有左中空轴，所述左中空轴表面 设有传动齿轮；右端盖，具有右中空轴；支撑机 构，由支撑件呈圆周形式间隔设置而成，位于左 端盖与右端盖之间，用于对铝箔传送和加载正极 电压；以及吹气机构，设置在左中空轴或右中空 轴上，用于向支撑机构内吹入洁净气体；其中，所 述支撑两头分别与左端盖和右端盖连接，所述左 端盖的中心，右端盖的中心、左中空轴的轴向中 心，右中空轴的轴向中心以及支撑机构的轴向中 心重合。本实用新型提供了一种导电辊，采用鼠 U 笼式结构设计，增加吹气机构、遮挡机构和锁定 5 机构，对导电辊进行降温，保证生产的全部过程，降低企 2 2 0 业成本。 2 4 0 1 2 N C CN 210420225 U 权利要求书 1/1页 1.一种导电辊，用于铝箔传送和加载正极电压，安装在轴承座上，其特征是：该导电 辊包括 左端盖，具有左中空轴，所述左中空轴表面设有传动齿轮； 右端盖，具有右中空轴； 支撑机构，由支撑件呈圆周形式间隔设置而成，位于左端盖与右端盖之间，用于对铝箔 传送和加载正极电压；以及 吹气机构，设置在左中空轴或右中空轴上，用于向支撑机构内吹入洁净气体； 其中，所述支撑两头分别与左端盖和右端盖连接，所述左端盖的中心，右端盖的中心、 左中空轴的轴向中心，右中空轴的轴向中心以及支撑机构的轴向中心重合。 2.依据权利要求1所述的一种导电辊，其特征是：所述支撑件呈柱形或者弧形状。 3.依据权利要求1或2所述的一种导电辊，其特征是：所述吹气机构包括内部中空，一 端封闭的导气管，所述导气管左右两端分别位于左中空轴和右中空轴自由端外，其被支撑 机构覆盖的表面设有气孔，开口一端端面设有进气接口。 4.依据权利要求1所述的一种导电辊，其特征是：该导电辊还包括 遮挡机构，设置在柱支撑机构内侧，用于对铝箔与支撑机构接触部分进行遮挡，以及 锁定机构，设置在导气管位于左中空轴或右中空轴自由端外的部分上，用于锁定导气 管； 其中，所述遮挡机构与导气管连接，所述左端盖、左中空轴、右端盖、右中空轴和支撑机 构以导气管为中心发生转动。 5.依据权利要求4所述一种导电辊，其特征是：所述遮挡机构包括弧形片状的挡风 板、连接杆和固定环，所述挡风板与支撑机构呈同心结构设置，且其遮挡面积大于铝箔与支 撑机构接触面积，所述固定环固定在导气管上，所述连接杆位于固定环与挡风板弧形凹陷 内侧壁之间。 6.依据权利要求4所述的一种导电辊，其特征是：所述锁定机构由两块锁紧件采用螺 栓组合而成，所述锁紧件上具有一个半圆弧段，两块锁紧件拼接组合后，两个半圆弧段构成 一个完整的圆且该组合圆的直径小于导气管外径。 7.依据权利要求5所述的一种导电辊，其特征是：所述挡风板弧形凹陷外侧壁与支撑 机构内侧滑动接触或则两者距离为0.1 5mm。~ 8.依据权利要求6所述的一种导电辊，其特征是：在所述半圆弧段内侧安装有橡胶 层。 9.依据权利要求4 8中任意一项所述的导电辊，其特征是：在所述导气管封闭的一端~ 端部设有手轮。 2 2 CN 210420225 U 说明书 1/4页 一种导电辊 技术领域 [0001] 本实用新型涉及铝箔生产技术领域，尤其涉及一种铝箔生产的全部过程中用的导电辊。 背景技术 [0002] 电容器铝箔化成用于传送和起导电作用的都是用金属材质的导电辊，为圆筒密封 结构。导电辊既传送铝箔又用于与铝箔紧密接触时把正极电压加到铝箔上，两者接触时所 供给的电流大都高到800安左右。 [0003] 为降低现有导电辊发热大、温度高的问题，常用的技术方法是将原来的铝滚改成 铜滚，在铜滚表面镀银，使其与铝箔接触电阻降低，同时铜辊内部采用的是纯水进行冷处 理，减少发热量，保证生产稳定，提升产品合格率。对于一些要求比较高的场合，比如温度波 动控制精度在10°以内，采用上述的导电辊利于生产，但是对一些相对要求低的场合，采用 上述的导电辊会致使生产所带来的成本大幅度提升。 实用新型内容 [0004] 本实用新型为克服现存技术存在的问题，提供一种导电辊，采用鼠笼式结构设计， 增加吹气机构、遮挡机构和锁定机构，对导电辊进行降温，保证生产的全部过程，降低企业成本。 [0005] 本实用新型采用的技术方案是： [0006] 一种导电辊，用于铝箔传送和加载正极电压，安装在轴承座上，该导电辊包括 [0007] 左端盖，具有左中空轴，所述左中空轴表面设有传动齿轮； [0008] 右端盖，具有右中空轴； [0009] 支撑机构，由支撑件呈圆周形式间隔设置而成，位于左端盖与右端盖之间，用于对 铝箔传送和加载正极电压；以及 [0010] 吹气机构，设置在左中空轴或右中空轴上，用于向支撑机构内吹入洁净气体； [0011] 其中，所述支撑两头分别与左端盖和右端盖连接，所述左端盖的中心，右端盖的中 心、左中空轴的轴向中心，右中空轴的轴向中心以及支撑机构的轴向中心重合。 [0012] 进一步地，所述支撑件呈柱形或者弧形状。 [0013] 进一步地，所述吹气机构包括内部中空，一端封闭的导气管，所述导气管左右两端 分别位于左中空轴和右中空轴自由端外，其被支撑机构覆盖的表面设有气孔，开口一端端 面设有进气接口。 [0014] 进一步地，该导电辊还包括 [0015] 遮挡机构，设置在柱支撑机构内侧，用于对铝箔与支撑机构接触部分进行遮挡，以 及 [0016] 锁定机构，设置在导气管位于左中空轴或右中空轴自由端外的部分上，用于锁定 导气管； [0017] 其中，所述遮挡机构与导气管连接，所述左端盖、左中空轴、右端盖、右中空轴和支 撑机构以导气管为中心发生转动。 3 3 CN 210420225 U 说明书 2/4页 [0018] 进一步地，所述遮挡机构包括弧形片状的挡风板、连接杆和固定环，所述挡风板与 支撑机构呈同心结构设置，且其遮挡面积大于铝箔与支撑机构接触面积，所述固定环固定 在导气管上，所述连接杆位于固定环与挡风板弧形凹陷内侧壁之间。 [0019] 进一步地，所述锁定机构由两块锁紧件采用螺栓组合而成，所述锁紧件上具有一 个半圆弧段，两块锁紧件拼接组合后，两个半圆弧段构成一个完整的圆且该组合圆的直径 小于导气管外径。 [0020] 进一步地，所述挡风板弧形凹陷外侧壁与支撑机构内侧滑动接触或则两者距离为 0.1 5mm。~ [0021] 进一步地，在所述半圆弧段内侧安装有橡胶层。 [0022] 进一步地，在所述导气管封闭的一端端部设有手轮。 [0023] 本实用新型的有益效果是： [0024] （1）本实用新型为解决现存技术中存在的问题，设计了一种鼠笼式的导电辊，将原 来的封闭筒，设计为支撑件呈圆周形式间隔设置而成的支撑机构，同时增加了吹气机构，利 用洁净气体对导电辊进行降温操作，以保证铝箔电容生产能偶顺顺利利地进行，该导电辊可用于 对温度控制精度要求不高的场合，降低企业的成本。 [0025] （2）本实用新型增加遮挡机构和锁定机构，可对铝箔与支撑机构接触的部分进行 遮挡，防止气流对其传送传电过程的影响。 附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本申请实施例或现存技术中的技术方案，下面将对实施例或有 现技术描述中所需要用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 依据这一些附图获得其他的附图。 [0027] 图1为实施例1中，导电辊的结构示意图。 [0028] 图2为实施例1中，导电辊的分解结构示意图。 [0029] 图3为实施例1中，另一角度下，导电辊的分解结构示意图。 [0030] 图4为实施例1中，导电辊与铝箔工作状态示意图。 [0031] 图5为实施例2中，支撑件合围时的状态示意图。 具体实施方式 [0032] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的 那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过种种不同方式修改所描述的实 施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。 [0033] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽 度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的 方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装 置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型 的限制。 4 4 CN 210420225 U 说明书 3/4页 [0034] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。 为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为 示例，并且目的不在于限制本实用新型。 [0035] 下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。 [0036] 实施例1 [0037] 一种导电辊，如附图1 4所示，整体呈鼠笼式构造，包括左端盖1、右端盖2和安装~ 在左端盖1和右端盖2之间的支撑机构3，铝箔100附着在支撑机构3圆周表面上，进行传送并 将正极电压加到铝箔100上。 [0038] 具体的，左端盖1，整体呈盖状，其外侧端面中央位置处安装有左中空轴11。左中空 轴11与左端盖1连接一端与左端盖1内侧区域导通，并在左中空轴11的外侧表面安装有传动 齿轮12。左端盖1远离左中空轴11的一端端面上，沿圆周方向开设有若干左安装孔13。 [0039] 右端盖2，整体呈盖状，其外侧端面中央位置处安装有右中空轴21，且右中空轴21 与右端盖2连接一端与右端盖2内侧区域导通。右端盖2远离右中空轴21的一端端面上，沿圆 周方向开设有若干右安装孔22。 [0040] 支撑机构3，由若干圆柱形的支撑件31呈圆周形式设置而成，相邻两根支撑件31之 间的间隙1 5mm。支撑件31的数量与左安装孔13和右安装孔22的数量一致，三者一一对应。~ 每根支撑件31的左右两端分别插入左安装孔13和右安装孔22内，且支撑件31两端与左安装 孔13和右安装孔22采用紧配合设置，以保证连接的稳定性。 [0041] 左端盖1、右端盖2以及支撑机构3组装后，左端盖1外侧端面中心、左中空轴11的轴 向中心、右端盖2外侧端面中心、右中空轴21的轴向中心与支撑机构3的轴向重心重合。采用 此种结构设计，使得铝箔100与导电辊的接触面积减小，可降低发热量，同时支撑机构3内部 中空，相邻两根支撑件31之间有间隙，左中空轴11以及右中空轴21内部中空，利于热量的 散失，适用于铝箔生产中要求比较低的场合。 [0042] 本实施例中，为了进一步加快导电辊热量散失，通过吹气机构4，从左中空轴11或 右中空轴21向支撑机构3内部区域注入洁净的气体，利用流动的气体带走导电辊产生的热 量。 [0043] 具体的，吹气机构4包括柱形的导气管41，导气管41内部中空，一端封闭，另一端端 面上设有进气接口42。导气管41的外径与左中空轴11以及右中空轴21的内径配合，且导气 管41穿过支撑机构3，左右两端分别位于左中空轴11和右中空轴21自由端外。本实施例中， 进气接口42位于左中空轴11自由端外。支撑机构3覆盖的导气管41表面部分开设有若干气 孔43。洁净气体从导气管41的气孔43吹气，对支撑机构3进行物理降温，热量随着气体从相 邻两根支撑件31之间有间隙处流出而被带走。 [0044] 本实施例中，为避免吹气机构4对导电辊传送以及传电过程造成影响，在支撑机 构3内侧安装有遮挡机构5，遮挡机构5与导气管41表面连接。为了使得遮挡机构5的位置能 够保持固定，在在右中空轴21自由端外的导气管41安装有锁定机构6。由于锁定机构6 的作用，使得导气管41以及遮挡机构5的位置保持固定且不发生转动，左端盖1、左中空轴 11、右端盖2、右中空轴21和支撑机构3以导气管41为中心发生转动，遮挡机构5覆盖铝箔100 与支撑机构3接触投影面从而阻止了气体直接吹向100铝箔与支撑机构3接触部分。 [0045] 具体的，遮挡机构5包括弧形片状的挡风板51、若干连接杆52和固定环53。挡风板 5 5 CN 210420225 U 说明书 4/4页 51与支撑机构3呈同心结构设置，挡风板51一侧遮挡面积大于铝箔100与支撑机构3接触面 积。固定环53固定在导气管41上，通过连接杆52与挡风板51弧形凹陷内侧壁连接，使得其保 持稳定的结构。 [0046] 锁定机构6由两块锁紧件61采用螺栓组合而成，且下端与导电辊的基座或者生产 线拼接组合后，两个半圆弧段62构成 一个完整的圆且该组合圆的直径略小于导气管41外径。根据铝箔100的传送方向，调整遮挡 机构5的位置使得遮挡住铝箔100与支撑机构3接触部分，利用锁定机构6锁定导气管41从而 使得遮挡机构5的位置保持固定。气体从气孔43吹出后，未被遮挡机构5遮挡的支撑机构3部 分直接由气体带走热量，被遮挡机构5遮挡的部分，由于挡风板51而不可能影响铝箔100传送 和传电。 [0047] 本实施例中，挡风板51采用与支撑机构3相同材质的材料加工而成，其弧形凹陷外 侧壁与支撑机构3内侧滑动接触或则两者距离为0.1 5mm。热交换作用下，挡风板51能够吸~ 收部分支撑机构3  的热量，同时气体吹扫挡风板51弧形内侧区域时将热量带走。 [0048] 本实施例中，为便于转动遮挡机构5，调节其遮挡位置，在导气管41封闭的一端 端部设有手轮44。 [0049] 本实施例中，为了更好的提高锁定机构6的可靠性，在半圆弧段62内侧安装有橡胶层，提 高摩擦力。 [0050] 本实用新型的工作原理是： [0051] 导电辊两端与轴承座，连接根据铝箔100的传送方向，旋动手轮44，使得挡风板51 遮住铝箔100与支撑机构3接触部分，锁定机构6锁死。通入洁净气体，气体从气孔43吹出口， 从支撑件31之间的空隙流走并带走部分热量，挡风板51阻挡了气体直接吹向铝箔100与支 撑机构3接触部分保证其传送传电过程。挡风板51自身吸收的支撑机构3传递的热量在气体 的吹扫下亦被带走，并从未被遮挡的支撑件31之间放出。 [0052] 实施例2 [0053] 一种导电辊，与实施例1的不同之处在于，支撑件31呈弧片状，如附图5所示，左安装孔 13和右安装孔22的形状与支撑件31形状配合。由于支撑件31横截面面积增大，提高铝箔100 与其接触的稳定性。 6 6 CN 210420225 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 210420225 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 210420225 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 210420225 U 说明书附图 4/4页 图4 图5 10 10

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