来源：安博体育 发布时间：2025-11-25 02:52:43
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选用立式加工中心加工连杆体与 盖联接螺栓孔，运用老式钻床用 连杆钻孔夹具会发生较大变形， 缺乏以满意连杆体与盖联接螺栓 孔精度要求，而运用本文规划的 连杆钻孔夹具可以很好的满意其精度要 求。
摘要：本文具体论述了待加工零件内孔的尺度与公役和胀套外壁尺度的联系、胀套经开槽后胀套壁的胀很多和胀套内型腔锥 度的改变量，经仔细核算、规划出胀套外壁预留外胀角、胀心外锥角即为胀套内锥角与胀套外壁预留外胀角之和的新式结 构，经屡次现场试用、盯梢及验证，完结了最佳效果，并批量运用于出产实践中，进步了产品的精度和出产功率，经济效益 显着。
该新式结构的作业原理为： 新式胀心在外力效果下右移，胀 心外锥面与胀套内锥面触摸，随 着拉力增大，胀心持续右移，胀 心外锥面会给胀套内锥面一径向 力，使得胀套在这一径向力效果 下向外打开，到达胀紧套在胀套 外壁上的零件，供加工其他待加 工面；本新式胀套外壁用于定位 胀紧的外表是一圆锥面，胀套腔 口的外壁直径稍小；其胀套内锥 面的视点也稍小于胀心外锥面的 视点；胀套外壁上均匀散布有直
作为机械加工职业，常常 会遇到一些盘类、套类或类似于 盘、套类的零件，需要以已加工 内孔为基准，定位加工其他待加 工面，为了更好的进步加工功率，防止 加工前件件校对，力求削减装夹 次数及有些零件又不答应压紧端 面，故有必要胀紧内孔，所以常常 会规划、制造一种以内孔定位、 胀紧的胀套、胀心结构。如图1所示。
作业原理：胀心在外力效果 下右移，胀心其外锥面与胀套内 锥面触摸，跟着拉力增大，胀心 持续右移，胀心外锥面会给胀套 内锥面一径向力，使得胀套在这 一径向力效果下向外胀开，到达 胀紧套在胀套外壁上的零件，供 加工其他待加工面；其胀套、胀
和锥度，D 2＝D k下极限误差， 与已给定零件内孔最小尺度一
胀套底部开槽终端处直径，其锥 角一半为δ ，则a r c t g δ＝（D k 上极限误差－D 2）/2L ＝（上极限 误差－下极限误差）/2L ，D 3＝ D2－2L tgδ＝D2－上极限误差下 极限误差，终究依据待加工零件 内 孔 的 长 度 确 定 胀 套 壁 的 长 度H 及外壁锥度长L ，H 应略小于零件 内孔长度2～3mm，由此新式胀 套结构的要害尺度现已确认，再 结合机床或过渡盘的联接尺度， 完善其他辅佐尺度，即完结新式 胀套结构的规划使命。相同，设 计胀心外锥锥度时，除了要考虑 在天然状态下，胀心的外锥角与 胀套的内锥角共同为θ 外，还应 考虑胀套在胀心效果力下，胀套 壁外胀到达零件内孔最大直径 时，外壁的外胀角δ ，所以胀心 的外锥角应为（θ δ ）。
值较大时，当胀心在外力效果下 右移，胀套外壁胀大，胀紧待加 工零件内孔，此刻胀套外壁会形 成倒锥，即胀套腔口外壁因处于 开槽始端而胀大的多，胀套腔底 部外壁因处于开槽终端而胀大的 少，这样就会使胀套外部定位圆 柱面与待加工零件内孔内圆柱面 合作面大幅度削减，甚至会呈现胀 套挨近开槽终端处外壁不参加定 位、胀紧，导致定位禁绝，一起 因胀套的外壁胀紧力倾向胀套腔 口端，会使待加工零件在内孔不 均衡力效果下，发生轴向反向蹿 动，使零件端面定位失掉基准； 一起因胀心外锥面视点与胀套内 锥面视点共同，当胀套在外力作 用下外壁构成倒锥时，呈现胀心 锥度大端与胀套内腔口不能吻 合，而胀心小端与胀套腔底部内 壁触摸，欲使胀套胀开而胀套腔 底部外壁因处于开槽终端又不易 胀开，终究会导致零件内孔胀紧 力缺乏，使加工零件不能彻底保 证精度要求；因而研制一种定位 准确、安稳、胀紧可靠、高效且 能进步加工零件的功率和精度的 新式内孔定位胀紧的胀套、胀心 结构，很有有用含义。图4、图 5即为通过改善立异的新式内孔
工发动机缸盖自动化夹具的研 发及有限元分析[J].组合机床与 自动化加工技能，2013（5）： 93－96. [3] 赵冬梅，金应贵.可转位连杆加 工夹具规划[J].西南科技大学学 报，2009，24（3）：79-80.
许多规划人员就会有意依据胀套 终究开槽后的胀很多，规划胀套 时预先减去这一胀很多，这样一 来尽管装卸便利，但无认识中埋 下了定位精度禁绝的质量危险， 特别是对内孔公役带较大的零 件，体现得更显着；当胀套外 壁直径与待加工零件内孔直径差
套外壁用于定位胀紧的外表是 一圆柱面，其内锥面视点与胀 心外锥面视点共同；胀套外壁上 散布有直槽，是在胀套一切加工 工序完结后，终究在线切割上开
槽，开槽后即为制品，可随时投 入运用；因其结构的特殊性， 开 槽 后 外壁都会稍微胀开（一般为 0.2～0.4m m），这样依照待定位 孔径规划、制造的胀套定位面， 就会因终究开槽使得外壁假象增 大，形成装卸零件不便利；所以
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