来源：安博体育 发布时间：2025-12-08 05:55:49
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ICS47.020.60CCSU60团 体 标 准T/CSNAME097—2024单点系泊系统电滑环技术方面的要求Technicalrequirementsforsinglepointmooringelectricslipring2024-12-28发布 2025-03-28实施中国造船工程学会 发布T/CSNAME097—2024T/CSNAME097—2024II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国造船工程学会标准化学术委员会提出。本文件由中国造船工程学会归口。（江苏（中国（中国（中国有限公司、中广核研究院有限公司。T/CSNAME097—2024T/CSNAME097—2024PAGEPAGE147单点系泊系统电滑环技术要求范围本文件规定了单点系泊系统电滑环（以下简称电滑环）的性能要求、试验方法、检验规则、标识、运输和贮存。本文件适用于海洋固定式和浮动式单点系泊装置中，中高压交流三相系统的干式和油浸式电滑环的设计、制造、试验和验收。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB311.1 绝缘配合 第1部分：定义、原则和规则GB/T2421 电工电子科技类产品环境试验概述和指南GB/T2423.1 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 验A：低温GB/T2423.2 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T2423.3 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：实验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T2423.10 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Fc：振动（正弦GB/T2423.16 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 试验J和导则：长霉GB/T2423.17 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾GB/T2423.101 电工电子科技类产品环境试验 第2部分：试验方法 试验：倾斜和摇摆GB/T2900.1 电工术语 基本术语GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3836.2爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.5爆炸性环境第5部分：由正压外壳“p”保护的设备GB/T7595运行中变压器油质量GB/T11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术方面的要求GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB/T16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求IEC60060-1 第1部分:一般定义和试验要求（High-Voltagetesttechniques-Part1：Generaldefinitionsandtestrequirements）IEC60071-1 绝缘配合第1部分：定义、原则和规则（Insulationco-ordinaton-Part1：Definitions,principlesandrules）IEC62271-1高压开关设备和控制设备.第1部分:交流开关设备和控制设备的一般规范（High-voltageswitchgearandcontrolgear-Part1:Commonspecificationsforalternatingcurrentswitchgearandcontrolgear）中国船级社，海上单点系泊装置入级规范，2021术语和定义GB/T2900.1、《海上单点系泊装置入级规范》界定的以及下列术语和定义适用于本文件。电滑环electricslipring应用于单点系泊装置的电气部件，起电力传输作用，应用于中高压交流三相系统中。要求外观材质环进出电缆外观完好，各机械结构连接可靠。电滑环材质和安装螺钉均应采用耐候、防腐材料，如不锈钢、铝合金等。机械性能要求转动性能要求电滑环正常工作时，转动应无异响卡顿，转动力矩满足电滑环设计的基本要求。密封要求电滑环应拥有非常良好的密封性，气体打压时，电滑环壳体表面和焊接处应无泄漏。电气性能回路电阻要求/（缆）不大于10mΩ。绝缘电阻要求对于标称电压不小于101G（5000VDC。工频耐压强度在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的工频耐压电压通电施压下，电滑环未出现高压击穿现象。大电流运行电滑环环路按照额定电流持续运行，至温升达到稳定状态，各部件温升应无异常。雷电冲击电压强度在GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2要求的雷电电压冲击下，电滑环在非自恢复绝缘上不允许发生破坏性放电。短路电流耐受要求在短路情况下，电滑环各环路应可正常运行，不应产生任何部件的机械损伤和接触分离，并满足4.3.1回路电阻和4.3.3工频耐压强度要求。环境适应性要求耐低温性能在最低工作时候的温度下，电滑环运转应正常无异响，外观无损坏。耐高温性能在最高工作时候的温度下，电滑环运转应正常无异响，外观无损坏。耐湿热性能在温度40±2℃、相对湿度RH93%的工作环境下，电滑环应运转正常无异响，外观无损坏，并满足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求。耐霉菌性能电滑环应能在GB/T2423.16要求的霉菌环境下正常工作，外观无损坏。耐盐雾性能电滑环应能在GB/T2423.17要求的盐雾环境下正常工作，外观无锈蚀现象。抗振动性能满足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求。抗倾斜、摇摆性能死，并满足4.3.1、4.3.2、4.3.3的要求。防爆性能在防爆区域下工作的电滑环还应具有防爆性能。电滑环防爆形式大致上可以分为隔爆外壳保护和由正压外壳保护的设备，防爆等级要求如表1。表1 不同防爆形式下的防爆等级要求防爆形式防爆等级隔爆外壳ExdeIIAT3正压外壳ExpxIIBT4Gb寿命电滑环常规使用的寿命不小于25年，按每天3转总计圈数约28000转。试验方法试验设备试验设备最重要的包含：试验转台装置。电滑环的试验转台装置应为其在开放和封闭模式下提供要求的转速；负载。电滑环负载满足其电流测试的功率要求；高压局放检测系统。满足电滑环工频耐压测试电压等级及功率要求。50600.95～1。仪器仪表测量仪器仪表包括：绝缘电阻测试仪；回路电阻测试仪；高压局放检测系统；仪器仪表精度均应符合国家规定的要求，且在计量周期范围内。试验环境除另有规定外，试验环境要求如下：——温度：10℃～40℃；——相对湿度：25％～75％；——气压：86kPa～106kPa。外观材质在正常照明条件下，目视检查电滑环，应符合4.1.1和4.1.2的要求。机械性能试转动性能测试连续转动力矩变化范围控制在10%以内。壳体密封试验0.251电气性能回路电阻试验回路电阻试验方法如下：将测试电缆接入回路电阻测试仪；100A10s；测得电缆电阻值；用测试电缆连接待检环路后接入回路电阻测试仪；100A10s；测得电缆电阻值和环路回路电阻之和；24.3.1绝缘电阻试验60测试结果应满足4.3.2的要求。工频耐压试验使用高压局放测试设备对所有电气环路与外壳地、各电气环路之间进行工频耐压测试，按照16927.1-2011中6.3.1或IEC60060-1-2010中6.3.1min，试验电压值参照GB311.1-2012表2或IEC60071-1-2019表2，进行干式试验。大电流运行试验将所有电气环路相互串联，并与大电流发生器连接构成回路。利用转台装置驱动电滑环转速至110min离，油浸式电滑环变压器油质量应满足GB/T7595-2017中表1的要求。雷电冲击电压试验标准雷电冲击波1.2/50μs（峰值参照GB311.1-2012中表2或IEC60071-1-2019表2GB311.1-2012中7.3或IEC60071-1-2019中6.3要求或产品技术方面的要求。试验过程中及试验收，电滑环在非自恢复绝缘上不允许发生破坏性放电。短路电流耐受试验在电滑环主回路上按GB/T11022-2020中或IEC62271-1-2017中5.6推荐值施加短路电流，短路电流维持的时间的优选值为2s。环境适应性低温试验电滑环低温试验试验按照GB/T2423.1的规定进行。试验贮存时间为16h，试验温度在以下3个区间选择并低于电滑环工作环境最低温度：a) -5±2℃b) -20±2℃c) -33±2℃试验前相比差值在10%以内。高温试验电滑环高温试验试验按照GB/T2423.1的规定进行。试验贮存时间为16h，试验温度在以下3个区间选择并高于电滑环工作环境最高温度：d) ℃e) ℃f) ℃相比差值在10%以内。湿热试验湿热试验按GB/T2423.3RH2d霉菌试验霉菌试验采用样块形式按GB/T2423.1628盐雾试验盐雾试验按GB/T2423.17168无锈蚀现象。振动试验振动试验按表2的振动条件进行，其它要求按照GB/T2423.10的规定进行。试验后转动力矩与试验前相比变化在10%以内。表2 振动试验参数下限频率Hz上限频率Hz交越点Hz幅值mm加速度m/s2耐振时长min11007.051790注：安装方法：模仿电滑环在单点系泊装置上的安装。振动轴线：X轴、Y轴、Z轴。扫频速率：1OCT/min。在危险频率或25Hz频率下进行耐振试验。倾斜和摇摆试验倾斜和摇摆试验按GB/T2423.101的规定进行，并满足以下要求：10°；22.5°；摇摆试验纵摇幅值为±10°，7s；摇摆试验横摇幅值为±22.5°，10s。试验后电滑环转动力矩与试验前相比变化在10%以内。防爆性能测试防爆性能测试按不同防爆形式，按表3的要求做。表3 防爆性能测试方法防爆形式试验方法隔爆外壳GB/T3836.2-2021，15.1正压外壳GB/T3836.5-2021，16.2寿命试验将电滑环任意两环在动环端短接，并将该两环在静环端的两根电缆接大电流发生器，按额定电流通电，利用转台装置驱动电滑环按照1.5r/min的转速进行加速磨损试验。试验后，电滑环应满足以下要求：20％；GB/T7595中的有关要求；电滑环无机械损伤或接触分离。检验规则检验分类电滑环的检验分为出厂检验和型式检验。产品出厂时应进行出厂检验。在以下条件下，须进行型式试验：试制新产品时；当设计、工艺、材料的改变可能影响产品性能时；产品转厂时。检验条件资质出厂检验的质检人员应具备质检资格。型式试验的检验测试单位应为具备专业国家检验测试资质的第三方机构。环境检验所需的场地应满足电滑环所需的各种各样的环境条件和空间。设备、仪器、仪表和工具生产厂商应提供检验所需的仪器、仪表和测试设备，并应符合下列要求：（包括非标准测试设备的合格证明；自制的非标准测试设备，应经过鉴定合格并征得订购方的同意方能使用。抽样抽样方案及合格质量水平应符合技术协议的规定或符合GB/T2828.1的要求。检验项目出厂检验和型式试验的项目见表4。表4 单点系泊电滑环产品检验项目表序号试验项目型式试验出厂检验要求章条号检测验证的方法章条号1外观材质外观目视检查●●4.1.15.42材质目视检查●●4.1.25.43机械性能转动性能测试●●4.2.15.5.1表4 单点系泊电滑环产品检验项目表（续）序号试验项目型式试验出厂检验要求章条号检测验证的方法章条号4壳体密封试验●●4.2.25.5.25电气性能回路电阻试验●●4.3.15.6.16绝缘电阻试验●●4.3.25.6.27工频耐压试验●●4.3.35.6.38大电流运行试验●●4.3.45.6.49雷电冲击试验●-4.3.55.6.510短路电流耐受试验●-4.3.65.6.611环境适应性低温试验●-4.4.15.7.112高温试验●-4.4.25.7.213湿热试验●-4.4.35.7.314霉菌试验●-4.4.45.7.415盐雾试验●-4.4.55.7.516振动试验●-4.4.65.7.617倾斜和摇摆试验○-4.4.75.7.718防爆性能试验○-4.55.819寿命试验●-4.65.9注：●必检项目，○按具体实际的要求检验项目，-不检项目。出厂合格判定与复检合格判定所有检验项目均达到本文件规定的要求，可判定为检验合格。复检规则出厂检验规则全体复检，复检全部通过方视为合格。型式检验判定与复检合格判定所有型式试验项目均达到上述规定的要求，可判定为型式试验合格。复检规则进行复检，具体复检规则如下：存在次要缺陷时，经修复后可接着来进行检验；存在一般缺陷时，经修复并说明原因后可继续进行检测验证；检验仍不合格时，则停止本次检验；存在致命缺陷时，终止本次检验。缺陷类别的判定参见附录A。标识、包装、运输和贮存标识每台电滑环应在明显位置上设置永久性铭牌，铭牌内容有：a）b）产品型号和名称；c）主要技术参数；d）工作时候的温度；e）产品出厂编号；f）制造日期。电滑环相关位置上应设有防爆标识和安全标识。包装包装应符合GB/T13384的规定。运输和贮存良好、干燥。致命缺陷
附录A（资料性）缺陷等级规划区分致使产品丧失基本功能，或导致威胁人机安全的缺陷，称之为致命缺陷。严重缺陷不构成致命缺陷，但能造成产品使用性能严重下降的缺陷，称之为严重缺陷。例如：绝缘电阻不符合标准要求；耐压性能不符合标准要求；大电流运行不符合标准要求；影响正常使用安全的缺陷；必须更改原设计、工艺才能消除的缺陷；严重影响产品常规使用的寿命的缺陷。一般缺陷不构成致命缺陷和严重缺陷，但影响产品完成规定任务的缺陷，称之为一般缺陷。例如：内置电子器件偶然失效一次；内置电子器件在同一检验中发生二次失效；次要缺陷只对产品的使用性能有轻微影响或就没有影响的缺陷称之为次要缺陷。例如：产品有一定的变形，但不影响正常使用性能的情况；指标超差，对性能影响甚微的情况。
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