一种弹簧探针触点盘式滑环

来源：安博体育    发布时间：2025-09-16 02:22:00

  (73)专利权人南京利仓电子科技有限公司地址211100江苏省南京市江宁区秣陵街道苏源大道117号2幢608室

  本实用新型是通过如下的技术方案来实现,一种弹簧探针触点盘式滑环,包括转子传输环、弹簧探针和定子传输环,所述弹簧探针固定在定子传输环,所述弹簧探针顶端抵触在转子传输环,所述弹簧探针包括弹性件和针头,所述针头固定连接弹性件,所述弹性件一端固定在定子传输环上,所述弹性件控制所述针头进行伸缩,所述针头与所述转子传输环相互垂直。本实用新型优点是,弹簧探针接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性,并可在相对限制的情况下,传输信号数量最大化,整体结构稳定,转子传输环和弹簧探针之间的磨损小,弹簧探针不会发生位置上的偏移,使其常规使用的寿命增长。

  1.一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,包括转子传输环(4)、弹簧探针(5)和定子传输环(6),所述弹簧探针(5)固定在定子传输环(6),所述弹簧探针(5)顶端抵触在转子传输环(4),

  所述弹簧探针(5)包括弹性件和针头(53),所述针头(53)固定连接弹性件,所述弹性件一端固定在定子传输环(6)上,所述弹性件控制所述针头(53)进行伸缩,所述针头(53)与所述转子传输环(4)相互垂直。

  2.根据权利要求1所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述弹性件包括针管(51)和挤压弹簧(52),所述针管(51)一端固定在定子传输环(6)上,所述挤压弹簧(52)设置在针管(51)内部,所述针头(53)设置在针管(51)内部,所述针管(51)底端向内侧翻边限制针头(53)位于针管(51)内部位置。

  3.根据权利要求2所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述针头(53)端部为设置为弧形结构,所述针头(53)与所述转子传输环(4)之间为点接触。

  4.根据权利要求2所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述针头(53)为阶梯圆台结构,所述针头(53)位于针管(51)内部直径与针管(51)内径相等,且针管(51)内壁光滑设置。

  5.根据权利要求4所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述转子传输环

  6.根据权利要求4所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述针头(53)和转子传输环(4)的接触面镀金层厚度为0.7‑1.2微米,所述定子传输环(6)的镀金层厚度为

  7.根据权利要求1所述的一种弹簧探针触点盘式滑环,其特征是,所述定子传输环

  (6)粘接在定子绝缘盘(7)上,所述定子绝缘盘(7)螺栓固定在下端盖(8)上,

  所述转子传输环(4)粘接在转子绝缘盘(3)上,所述转子绝缘盘(3)粘接在主轴(2)上,

  所述主轴(2)两侧均设有轴承(9),所述轴承(9)上连接上端盖(1)、转子绝缘盘(3)、转子传输环(4)、定子传输环(6)、定子绝缘盘(7)和下端盖(8),

  所述上端盖(1)和下端盖(8)之间螺栓连接,所述主轴(2)中心处连接有伸出下端盖(8)的拨转块(10)。

  [0001]本实用新型涉及电子设备技术领域,具体为一种弹簧探针触点盘式滑环。

  [0002]目前市面上的盘式滑环均采用弹片接触形式,通过弹片的自身弹力值对环道进行施压来满足电流与信号的传输功能。其弹性指标较难控制,且旋转磨损不稳定,使得弹片自身及环道磨损加快,产品常规使用的寿命短,且转速较慢。传输接触电阻值大等缺陷。对于滑环而言,电阻波动值及接触压力值由为重要,控制好这两个指标直接影响到产品的使用寿命。

  [0003]随着目前市场应用(雷达、转台、机器人等)的加快速度进行发展,现有传统盘式滑环已不能够满足使用需求。

  [0004]针对现存技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种弹簧探针触点盘式滑环,弹簧探针接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性,并可在相对限制的情况下,传输信号数量最大化。

  [0006]作为本实用新型是通过如下的技术方案来实现,一种弹簧探针触点盘式滑环,包括转子传输环、弹簧探针和定子传输环,所述弹簧探针固定在定子传输环,所述弹簧探针顶端抵触在转子传输环,

  [0007]所述弹簧探针包括弹性件和针头,所述针头固定连接弹性件,所述弹性件一端固定在定子传输环上,所述弹性件控制所述针头进行伸缩,所述针头与所述转子传输环相互垂直。

  [0008]优选的,所述弹性件包括针管和挤压弹簧,所述针管一端固定在定子传输环上,所述挤压弹簧设置在针管内部,所述针头设置在针管内部,所述针管底端向内侧翻边限制针头位于针管内部位置。

  [0009]优选的,所述针头端部为设置为弧形结构,所述针头与所述转子传输环之间为点接触。

  [0010]优选的,所述针头为阶梯圆台结构,所述针头位于针管内部直径与针管内径相等,且针管内壁光滑设置。

  [0011]优选的,所述转子传输环、弹簧探针和定子传输环表面均设置有镀金层。

  [0012]优选的,所述针头和转子传输环的接触面镀金层厚度为0.7‑1.2微米,所述定子传输环的镀金层厚度为0.3‑0.7微米。

  [0013]优选的,所述定子传输环粘接在定子绝缘盘上,所述定子绝缘盘螺栓固定在下端盖上,

  [0014]所述转子传输环粘接在转子绝缘盘上,所述转子绝缘盘粘接在主轴上,

  [0015]所述主轴两侧均设有轴承,所述轴承上连接上端盖、转子绝缘盘、转子传输环、定

  [0016]所述上端盖和下端盖之间螺栓连接,所述主轴中心处连接有伸出下端盖的拨转块。

  [0018]1、弹簧探针接触方式有效解决了接触电阻指标的稳定性及接触件的耐磨性,并可在相对限制的情况下,传输信号数量最大化,

  [0019]2、整体结构稳定,转子传输环和弹簧探针之间的磨损小,弹簧探针不会发生位置上的偏移,使其常规使用的寿命增长,

  [0020] 参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制,在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中,

  [0023] 图3为本实用新型转子传输环、弹簧探针和定子传输环之间连接处的放大图,

  [0025] 图中标注说明, 1、上端盖,2、主轴,3、转子绝缘盘,4、转子传输环,5、弹簧探针,51、针管,52、挤压弹簧,53、针头,6、定子传输环,7、定子绝缘盘,8、下端盖,9、轴承, 10、拨转块。

  [0026] 容易理解,根据本实用新型的技术方案,在不变更本实用新型实质精神下,本领域的一般技术人能提出可相互替换的多种结构方式和实现方式。因此,以下具体实施方式和附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明,而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

  [0027] 如图1‑2所示,作为本实用新型的一种弹簧探针触点盘式滑环,包括转子传输环4、弹簧探针5和定子传输环6,所述弹簧探针5固定在定子传输环6,所述弹簧探针5顶端抵触在转子传输环4,

  [0028] 所述弹簧探针5包括弹性件和针头53,所述针头53固定连接弹性件,所述弹性件一端固定在定子传输环6上,所述弹性件控制所述针头53进行伸缩,所述针头53与所述转子传输环4相互垂直。

  [0029] 通过弹性件可对于针头53进行支撑力的补偿,可保持针头53始终接触转子传输环

  4,使得两者之间的接触压力保持稳定,电阻的波动值小,可使得该装置的常规使用的寿命增长,所述针头53与所述转子传输环4相互垂直,可使得针头53与转子传输环4之间的滑动不会产生阻碍,保持两者之间滑动的顺畅性。

  [0030] 如图2所示,所述弹性件包括针管51和挤压弹簧52,所述针管51一端固定在定子传输环6上,所述挤压弹簧52设置在针管51内部,所述针头53设置在针管51内部,所述针管51底端向内侧翻边限制针头53位于针管51内部位置。

  [0031] 针头53位于针管51内部,并且针管51内部顶端与针头53之间设有挤压弹簧52,该

  种结构设置,一方面可使得针头53从始至终保持在针管51中,针头53只会沿着针管51中进行移动,保持针头53移动的稳定性,另一方面可通过挤压弹簧52对于针头53进行补偿,保持针头53始终接触转子传输环4,并且针头53与转子传输环4之间压力保持稳定,两者之间的滑动更加平稳,保持针头53的稳定性,

  [0032] 将弹簧探针5替代旧款弹片接触方式,通过可靠稳定的弹簧压力值及接触针表面涂镀金层形式,同时对于转子传输环道接触面的镀金层进行加厚,旋转工作时,有弹簧的变形来补偿或卸力方式来实现旋转摩擦系数的稳定性,进而达到接触电阻小,摩擦系数稳定,以及摆放空间灵活,使得常规使用的寿命增长,其中弹簧压力值设置为10—20g.

  [0033] 针管51底端向内侧翻边限制针头53位于针管51内部位置,可完全保持针头53处于针管51内部,不会产生脱离针管51现象。

  [0034] 如图2‑3所示,所述针头53端部为设置为弧形结构,所述针头53与所述转子传输环4之间为点接触,该种结构设置,一方面可使得针头53与转子传输环4之间的接触面积减小,两者之间的磨损降低,两者之间的常规使用的寿命增长,另一方面可保持针头53和转子传输环4之间的接触位置更加稳定。

  [0035] 如图2所示,所述针头53为阶梯圆台结构,所述针头53位于针管51内部直径与针管51内径相等,且针管51内壁光滑设置,该种结构设置,可使得针头53的移动路径稳定,移动过程更加平稳,针头53位于针管51内部直径与针管51内径相等,可使得针头53位于针管51中的位置稳定,不会产生晃动现象。

  [0036] 如图1所示,所述转子传输环4、弹簧探针5和定子传输环6表面均设置有镀金层。

  [0037] 通过镀金层的设置,一方面,可使得转子传输环4、弹簧探针5和定子传输环6三者之间的导电效率更加高,另一方面可使得转子传输环4和弹簧探针5之间接触时,耐磨损效果更好。

  [0038] 如图1所示,所述针头53和转子传输环4的接触面镀金层厚度为0.7‑1 .2微米,所述定子传输环6的镀金层厚度为0.3‑0.7微米,该种结构设置,可使得针头53和转子传输环4的接触面的镀金层厚度加厚,针头53和转子传输环4的常规使用的寿命进一步得到增长。

  [0039] 如图2和图4所示,所述定子传输环6粘接在定子绝缘盘7上,所述定子绝缘盘7螺栓固定在下端盖8上,

  [0040] 所述转子传输环4粘接在转子绝缘盘3上,所述转子绝缘盘3粘接在主轴2上,

  [0041] 所述主轴2两侧均设有轴承9,所述轴承9上连接上端盖1、转子绝缘盘3、转子传输环4、定子传输环6、定子绝缘盘7和下端盖8,

  [0042] 所述上端盖1和下端盖8之间螺栓连接,所述主轴2中心处连接有伸出下端盖8的拨转块10。

  [0043] 通过上述结构设置,可使得转子传输管4、弹簧探针5和定子传输环6整体安放置上端盖1和下端盖8中,形成完整的弹簧探针触点盘式滑环,即可进行实际使用。

  [0044] 使用时,转子与定子通过两端轴承9进行正反旋转,定子传输环6与转子传输环4通过弹簧探针5进行接触滑动传输电源或信号,其中定子采用固定的方式,转子从用拨转形式。

  [0045] 本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容,本领域技术人能在不脱离本实用新型技术思想的前提下,对上述实施例进行多种变形和修改,而这些变形和